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          RCO蓄热式催化燃烧设备

          发布时间:2020-03-11 11:27
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            亿特环保生产的RCO蓄热式催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、贵金属催化剂、热回收系统和风机等部件组成。

            RCO蓄热式催化燃烧设备可直接用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的VOCs有机废气的净化处理;也可以用于活性炭吸附浓缩催化焚烧体系,用于代替催化焚烧和加热器等。

            RCO蓄热式催化燃烧设备特别适用于热收回率需求高的场合,同时也适用于因商品不同,废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较大的场合。适用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等厂家的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、打印油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,特别适用于需要热能收回的公司或烘干线废气处理,可将动力收回用于烘干线,然后达到节约动力的目的。可处理的有机物质品种包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。

            RCO蓄热式催化燃烧设备的主要工艺原理如下:有机废气经收集管道进入旋转阀式RCO催化燃烧设备内部,先经过蓄热体,蓄热体将热量传递给未反应的有机废气,气体温度被加热到催化剂反应温度,然后在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应,气体中的挥发性有机物转化为二氧化碳和水,并释放反应热,反应后的气体将热量传递给另一侧的蓄热材料,反应热被回收利用,净化后的气体以高于进口气体20~40℃的温度排放。

            根据工业涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。


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